貼片加工,smt貼片廠,pcba加工廠的全自動印刷機操-SMT技術(shù)文章-全球威科技
2020-08-12 08:43:08

貼片加工,smt貼片廠,pcba加工廠的全自動印刷機操

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貼片加工,smt貼片廠,pcba加工廠的全自動印刷機操作手冊
1、 目的:

1.1 規(guī)范并指導印錫工正確操作 HTGD 印刷機。
1.2 保證 HTGD 印刷機正常運轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備及備件的使用壽命。

2、 范圍:適用GD450 印刷機。

3、 職責:
3.1 
全球威科技生產(chǎn)部印錫工負責設(shè)備操作、檢查印錫效果及設(shè)備日常清潔并做好日保養(yǎng)記錄。
3.2 生產(chǎn)部跟線技術(shù)員、工程師負責設(shè)備調(diào)試、維護,并指導與監(jiān)督操作人員的操作。
3.3 SMT 技術(shù)部保養(yǎng)組負責實施對設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護,并做好設(shè)備定期保養(yǎng)記錄。

4、 開機前準備動作:
4.1 檢查氣壓、電壓是否正常,正常工作氣壓為 4-6.5bar,電壓為 220V; copyright:pcba-smt.cn
4.2 檢查清洗網(wǎng)紙是否用完,清洗液是否已低于容器的 1/3,并及時添加;
4.3 檢查軌道、頂針、刮刀及鋼網(wǎng)是否存在殘留錫渣,并將其清潔干凈;
4.4 確認設(shè)備運行軌跡范圍內(nèi)無雜物,如有,應立即清除,以免造成設(shè)備異常損壞;


5、 開機步驟:
5.1 打開機臺右下方部的電源開關(guān)(向右扳動開關(guān)),接通電源.
5.2 機器進入 WINDOWS 登陸畫面。
5.3 進入機器軟件進行歸零操作。步驟為:是否進行機器歸零→機器正在歸零→機器歸零完成

6、 操作步驟:
6.1 機器歸零后,點擊打開文件選擇生產(chǎn)程序(確認是否與工藝程序名一致)
6.2 單擊機器軟件畫面的制程檢查 PCB 的基本資料,確認 PCB 設(shè)置的寬度與實際的 PCB 寬度是否匹配,進出板方向是否正確等 copyright:pcba-smt.cn
6.3 點擊下一頁設(shè)置機器的印錫參數(shù)與清洗參數(shù)是否與工藝要求一致。
6.4 點擊下一頁選擇自動定位選項,放入 PCB 定位→裝鋼網(wǎng)→作 MARK 點。確認無誤后保存 退出。
6.5 安裝刮刀時要注意刮刀不能安裝反并且安裝到位.否則鋼網(wǎng)和刮刀會損壞。
6.6 區(qū)分前后刮刀,根據(jù)螺絲間距的不同裝在不同位置上,不能相互交換。
6.7 加入適量的錫膏點擊主畫面開始鍵,待機器提示等待進板提示時放板開始印刷。
6.8 在印第一塊板前由跟線技術(shù)人員確認刮刀是否裝好,鋼網(wǎng)是否鎖緊。印錫工在確認PCB型號和版本正確后,按工藝要求的方向?qū)⑵浞旁跈C器進板軌道上,開始印刷。
6.9 在印刷過程中,每隔半小時檢查刮刀前的錫膏滾動直徑是否為15mm,每次添加的原則是:少量多次 ,同時鏟回刮刀兩邊的錫膏,放置到刮刀滾動位置,以免兩邊的錫膏停置時間過長出現(xiàn)變質(zhì)。    在添加錫膏時必須將機器退出自動印刷狀態(tài),錫膏加好后,必須保持機器安全門關(guān)閉,以免錫膏內(nèi)助焊劑揮發(fā)過快,影響其印刷質(zhì)量。印刷完成后,操作工需根據(jù)工藝要求檢查產(chǎn)品印刷效果:    是否有少錫/塌陷/拉尖等不良。
6.10 當生產(chǎn)主界面出現(xiàn)清洗紙已用完的提示時則需要更換鋼網(wǎng)紙.更換鋼網(wǎng)紙時需參照機器上所標識的鋼網(wǎng)紙卷繞方向,防止卷錯。更換完成后按RESET鍵。
6.11 自動印錫機必須使用專用的清潔劑(工業(yè)酒精),機器須根據(jù)工藝要求設(shè)置自動清洗鋼網(wǎng)次數(shù)及手工清洗要求。
6.12 正常生產(chǎn)過程中不得隨便拆下鋼網(wǎng),否則需要重新調(diào)試機器及對位等,當需要拆下鋼網(wǎng)時,必須先把刮刀上的錫膏鏟掉避免錫膏掉入機器內(nèi)。
6.13 印錫工放板時要注意 PCB 的進板方向,尤其是雙面板,避免撞壞零件和頂壞鋼網(wǎng)
6.14 在生產(chǎn)過程中,如果機器發(fā)出異常聲響(或可能會損傷機器與人時),要立即按緊急停止鍵,并叫技術(shù)員或工程師來處理。
6.15 如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)停產(chǎn) 1 小時以上不用開機時,應將錫膏從鋼網(wǎng)中鏟出存放在錫膏瓶里(嚴禁與未使用的新錫膏混裝),且保持錫膏瓶的蓋子常閉,將鋼網(wǎng)、刮刀清洗放好

7、 關(guān)機步驟
7.1 首先退出生產(chǎn)狀態(tài),將機器停止運行,關(guān)閉軟件。
7.2 將鋼網(wǎng)上的錫膏收集、保存。
7.3 用鋼網(wǎng)紙沾酒精清洗網(wǎng)板,開口用氣槍吹凈,仔細檢查密間距引腳(如 IC)的開孔,以防堵塞,將刮刀卸下清洗,刮刀應輕拿輕放,以防變形。
7.4 將機器的內(nèi)外部清潔干凈。
7.5 將機臺電源開關(guān)分開(向左扳動到 OFF),關(guān)機完畢!

8、機器重點印刷參數(shù)設(shè)置:項目參數(shù)設(shè)置備注

9、 注意事項
9.1 擦拭機器外殼不可以使用酒精、洗板水等有腐蝕性的溶劑。
9.2 機器在運作過程中不得打開蓋子,不得將手伸到機器內(nèi)。
9.3 清潔鋼網(wǎng)時不可以將鋼網(wǎng)抽出一半后壓或爬在鋼網(wǎng)上清潔,易將鋼網(wǎng)進出槽出口處壓變形。
9.4 操作人員不得私自修改機器參數(shù)。
9.5 當生產(chǎn)線無計劃時,機器上的刮刀要清洗干凈,并且回庫。
9.6 設(shè)備異常時應及時停機(按停止鍵或緊急停止鍵),立即上報現(xiàn)場工程技術(shù)人員處理.
9.7 生產(chǎn)線領(lǐng)用刮刀時要根據(jù)生產(chǎn)的是有鉛產(chǎn)品還是無鉛產(chǎn)品,有鉛產(chǎn)品的刮刀和無鉛產(chǎn)品的刮刀不可以混用。無鉛產(chǎn)品的刮刀貼有無鉛標示。
9.8 領(lǐng)用錫膏必須按工藝要求,使用過程中加錫膏要采取少量多次的原則,保證錫膏滾動直徑在15MM左右。加完錫膏要及時的把(內(nèi)蓋,外蓋)蓋蓋住。
9.9 錫膏回庫時要注意把錫膏的內(nèi)蓋蓋好,填寫好狀態(tài)標示,并且要把內(nèi)部的空氣擠出避免氧化
9.10 錫膏內(nèi)蓋蓋好之后要把周圍內(nèi)壁的錫膏用布條或鋼網(wǎng)紙擦干凈。
9.11 回庫到倉庫時要倉庫確認,并用膠紙把瓶口封住在放回冰箱冷藏。

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